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रोल प्रक्रिया

Oct 19, 2020

हल्के स्टील, अर्ध-हार्ड स्टील, निकल-क्रोमियम स्टील, सामान्य-फायर टूल स्टील, पीतल, हल्के मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों को रोलिंग और बनाने से शिकंजा बनाने के लिए खाली के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कम कठोरता के साथ कुछ सामग्रियों को काटते समय चिकनी और चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है, और रोलिंग करते समय खाली कठोरता को कम करना, वर्कपीस की सतह को चिकना करना। इसके विपरीत, आसानी से कटौती स्टील काटने के लिए उपयुक्त है, लेकिन लुढ़का होने पर सतह छीलने का खतरा होता है। रोलिंग के बाद बिलेट सतह चिकनी है या नहीं, सामग्री के विरूपण प्रतिरोध और धागे की परिपूर्णता डिग्री के अनुसार, यह आंका जाता है कि सामग्री रोलिंग प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है या नहीं। इसके अलावा, पेंच का सिर बनाने के लिए परेशान कर रहा है, इसलिए सामग्री की परेशान करने वाली संपत्ति भी यह निर्णय लेने की शर्तों में से एक है कि सामग्री रोलिंग थ्रेड के लिए उपयुक्त है या नहीं।

रोल रोलिंग के दौरान, बारी में मरने के साथ खाली सतह संपर्क, और संपर्क हिस्सा धीरे-धीरे धागे के अवतल भाग बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है। बाहर निकाला धातु धीरे-धीरे मरने भरता है, एक पिरोया दांत बनाने। इसलिए, बिलेट केवल पेंच धुरी से गुजरने वाले देशांतर विमान में बहता है, न कि परिउमृत दिशा के साथ। तदनुसार, धागे के नीचे के पास के क्षेत्र में स्पष्ट काम सख्त दिखाया गया, और पेंच का मध्य भाग सख्त काम नहीं करता था।

खाली व्यास उत्पाद की सटीकता निर्धारित करने के लिए मुख्य कारक होगा जब मरने की स्थिति में पर्याप्त सटीकता होती है और अन्य रोलिंग स्थितियां अपेक्षाकृत उचित होती हैं। खाली व्यास का निर्धारण करते समय, इसे आमतौर पर मात्रा परिवर्तनशीलता के सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन और गणना की जाती है, यानी, खाली सतह पर धातु संपीड़न की मात्रा धागा दांत बनाने के उत्थान की मात्रा के बराबर होती है। एलॉय टूल स्टील्स सीआर 12, सीआर12MoV और CrWMn का उपयोग अक्सर रोलिंग के लिए मरने में किया जाता है। इसी तरह के गुणों के साथ अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि खाली होने पर अपेक्षाकृत कम अलॉय सामग्री के साथ स्टील।


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