रोल बनाने की मशीन एक प्रकार का यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर धातु सामग्री प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है . रोल बनाने वाली मशीन झुकने और प्लास्टिक विरूपण द्वारा आवश्यक आकार और आकार में धातु सामग्री को संसाधित कर सकती है . रोल बनाने की मशीन का मुख्य सिद्धांत यह है कि मेटल मटीरियल को झुकने के लिए यांत्रिक बल का उपयोग करने के लिए, जैसे कि धातु सामग्री को बदल दें, ताकि वे धातु सामग्री को बदल दें, ताकि वे धातु सामग्री को बदल सकें {2 {
इस लेख में, आप रोल बनाने की मशीन के बारे में निम्नलिखित प्रश्न सीखेंगे:
1. रोल बनाने की मशीन की परिभाषा
2. रोल बनाने की मशीन का अनुप्रयोग
3. रोल बनाने की मशीन की प्रसंस्करण तकनीक
4. ट्रायल रोल बनाने की मशीन कैसे करें
5. रोल बनाने की मशीन की लागत
1/रोल बनाने वाली मशीन क्या है
रोल बनाने वाली मशीन की मूल संरचना में एक फ्रेम, रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और कंट्रोल सिस्टम . होता है। फ्रेम पूरी मशीन की सहायक संरचना है और गठन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बल और दबाव को सहन करता है . रोलर्स रोल फॉर्मिंग मशीन के मुख्य घटक हैं . मशीन को संचालित करने और नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार ताकि यह पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार बनाई जा सके .
रोल बनाने वाली मशीन की कार्यशील प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है . सबसे पहले, संसाधित की जाने वाली धातु सामग्री को मशीन की फीडिंग स्थिति में रखा जाता है {. फिर, रोलर्स को ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित किया जाता है और मटेरियल के लिए झुकने बल को लागू किया जाता है। वक्र . रोलर्स द्वारा मुड़ी होने वाली सामग्री की प्रक्रिया में, प्लास्टिक विरूपण इसके अंदर होता है, ताकि सामग्री धीरे -धीरे वांछित आकार . बनाती है, अंत में, तैयार उत्पाद को डिस्चार्ज स्थिति से बाहर निकाल दिया जाता है।
रोल बनाने वाली मशीन रोलर्स की स्थिति को समायोजित करके धातु सामग्री . को मोड़ने के लिए यांत्रिक बल का उपयोग करती है, और खांचे के आकार को समायोजित करके, सामग्री के झुकने वाले कोण और झुकने वाले त्रिज्या को . को नियंत्रित किया जा सकता है।
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीन . बनाने के लिए प्लास्टिक विरूपण के सिद्धांत का उपयोग करती है { प्रतिवर्ती प्लास्टिक विरूपण से गुजरता है, धीरे -धीरे वांछित आकार . का निर्माण करता है
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीन की गठन प्रक्रिया को एक नियंत्रण प्रणाली . द्वारा संचालित और नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। नियंत्रण प्रणाली रोलर की स्थिति को समायोजित कर सकती है और पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार खांचे के आकार को समायोजित कर सकती है। प्रक्रिया .
2/रोल बनाने की मशीन का अनुप्रयोग क्या है
"धातु के कच्चे माल के विरूपण और प्रसंस्करण के माध्यम से कोल्ड रोल बनाने वाली मशीन द्वारा उत्पादित उत्पादों का व्यापक रूप से निर्माण और निर्माण सामग्री उद्योग, भंडारण उपकरण उद्योग, केबल ट्रे उद्योग, फोटोवोल्टिक समर्थन उद्योग और धातु छत टाइल उद्योग, आदि . में उपयोग किया जाता है"
धातु छत उद्योग में कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनों के सबसे प्रतिनिधि उत्पादों में बाफ़ल सीलिंग मेकिंग मशीन, ओपन सेल सीलिंग मेकिंग मशीन, सीलिंग टी ग्रिड मेकिंग मशीन, फाल्स सीलिंग चैनल मेकिंग मशीन, स्टड और ट्रैक मशीन, मेटल सीलिंग कैरियर मशीन और इतने पर . पर शामिल हैं।
कोल्ड रोल बनाने की उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से, धातु छत उत्पादन उपकरण धातु छत प्रणालियों में आवश्यक तैयार उत्पादों के विशाल बहुमत को हल करने में मदद कर सकते हैं, जैसे कि विभिन्न प्रकार की धातु छत और झूठी छत चैनल श्रृंखला उत्पाद . कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है।
गोदाम भंडारण शेल्फ प्रणाली उपकरण
ठंडे बस्ते में डालने वाले सिस्टम उपकरणों का उपयोग पूरा शेल्फ सिस्टम उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें मेटल शेल्फ पैनल मेकिंग मशीन, शेल्फ रैक मेकिंग मशीन, ईमानदार रैक मेकिंग मशीन और बॉक्स बीम रोल बनाने की मशीन . शामिल हैं।
वेयरहाउस स्टोरेज शेल्फ सिस्टम उपकरण शेल्फ उत्पादों के लिए विभिन्न उद्योगों की जरूरतों के अनुकूल हो सकते हैं, आमतौर पर भारी और हल्के शेल्फ उपकरणों सहित . वेयरहाउस स्टोरेज शेल्फ सिस्टम उपकरण की सीएनसी सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि आयामी त्रुटि {0. 5 मिमी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए है, (जैसे शेल्फ लेयर्स, स्टेप बीम्स, आदि .)।
प्रमुख घटक उच्च शक्ति वाली सामग्रियों (जैसे कि 40CR स्टील रोलर्स, GCR15 मोल्ड्स) से बने होते हैं, और कठोरता गर्मी उपचार के बाद HRC 56-62 तक पहुंच जाती है, जो उपकरणों के जीवन को बढ़ाता है .}
केबल ट्रे गठन मशीनों को केबलों का समर्थन, सुरक्षा और प्रबंधन के लिए एक कठोर संरचनात्मक प्रणाली का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और व्यापक रूप से निर्माण, शक्ति, संचार और औद्योगिक सुविधाओं में उपयोग किया जाता है {. केबल ट्रे बनाने वाली मशीनें केबल ट्रे कवर, केबल ट्रे सीढ़ी, छिद्रित केबल ट्राय्स, सॉलिड बॉटम ट्राय्स और अन्य घटक को कैरी करने के लिए। पावर केबल और संचार केबलों के पृथक्करण की सुविधा, और सिस्टम सुरक्षा और रखरखाव दक्षता में सुधार करें .
केबल ट्रे बनाने वाली मशीनें कोल्ड झुकने, पंचिंग, शीयरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से मानकीकृत पुल संरचनाओं में धातु कॉइल को संसाधित करती हैं, पारंपरिक मैनुअल उत्पादन की जगह और दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार करती हैं
Photovoltaic ब्रैकेट गठन मशीन एक स्वचालित औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से सौर फोटोवोल्टिक ब्रैकेट के उत्पादन के लिए किया जाता है . यह अनजाने, लेवलिंग, पंचिंग, गठन, कटिंग और अन्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है। ≤0.15 मिमी की स्थिति पुनरावृत्ति सटीकता, ब्रैकेट की स्थिरता और अनुकूलनशीलता सुनिश्चित करना।
फोटोवोल्टिक ब्रैकेट गठन मशीन के लागू परिदृश्यों में छत फोटोवोल्टिक सिस्टम शामिल हैं, और हल्के कोष्ठक को इमारतों की लोड-असर आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जाता है . ग्राउंड पावर स्टेशनों, बड़े-स्पैन स्टील ब्रैकेट (स्पैन} एंटी ({} 5} {5} { स्प्रे-कोटेड) रासायनिक, तटीय और अन्य उच्च-जंग क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं .}
3/ रोल बनाने की मशीन की प्रसंस्करण तकनीक
"कोल्ड रोल बनाने वाली मशीन आम तौर पर एक मल्टी-पास क्षैतिज रोलर फ्रेम से बना होती है और एक स्ट्रेटिंग रोलर फ्रेम . अलग-अलग सहायक विरूपण रोलर्स और वर्टिकल रोलर्स को प्रोफ़ाइल बनाने की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाता है . क्षैतिज रोलर एक ट्रांसमिशन फ्रेम है। दो क्षैतिज रोलर्स के बीच या समूहों में . इसका मुख्य कार्य उन अंधे कोनों को अलग करना है जो फ्लैट रोलर द्वारा कॉम्पैक्ट नहीं किए जा सकते हैं और क्षैतिज रोलर . के पास को कम कर सकते हैं। कोर, पुल रॉड्स, बाइट इंडेंटेशन और अन्य घटक भी सेट किए गए हैं .
रोलिंग मिल के प्रेसिंग फॉर्म को सर्पिल मैकेनिकल प्रेसिंग में विभाजित किया जा सकता है और हाइड्रोलिक प्रेसिंग . मैकेनिकल प्रेसिंग में कम लागत होती है, और हाइड्रोलिक प्रेसिंग . संचालित करने के लिए आसान है। रोलर्स के प्रतिस्थापन को सुविधाजनक बनाएं, बाहरी फ्रेम और नीचे की प्लेट ज्यादातर फ्लिप-ओवर टर्नस . से जुड़ी होती है।
डिकॉइलर
Unvinding डिवाइस बनाने वाली मशीन का एक प्रमुख घटक है . इसका उपयोग मुख्य रूप से धातु कॉइल को खोलने और बाद के रोल बनाने के लिए एक निरंतर और स्थिर सामग्री आपूर्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है, छिद्रण, शीयरिंग और अन्य प्रक्रियाओं . इसके मुख्य कार्य को यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री को प्रसंस्करण प्रवाह में प्रवेश करना है। उत्पाद .
अनिंडिंग मशीन, विस्तार और संकुचन रील के माध्यम से धातु के कॉइल को ठीक करती है और खोलती है, सामग्री को . को रोकने के लिए सामग्री को रोकने के लिए . को स्ट्रेचिंग, विरूपण या विश्राम से रोकने के लिए कॉइल की अनजाने की गति और तनाव को समायोजित करें। रोकें .
रोल बनाने की मशीन
गठन रोलर्स धीरे-धीरे रोलर्स के कई सेटों (क्षैतिज रोलर्स, वर्टिकल रोलर्स, और सहायक रोलर्स) . क्षैतिज रोलर्स के लिए रोलर्स के कई सेटों के निरंतर रोलिंग के माध्यम से एक प्रीसेट क्रॉस-सेक्शनल आकार में शीट को मोड़ते हैं।
मशीन के घटक कोर मॉड्यूल हैं जो धातु की चादरों या कॉइल के प्लास्टिक विरूपण का एहसास करते हैं और अंततः लक्ष्य प्रोफाइल . बनाते हैं, वे उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील (जैसे कि CR12Mov) से बने होते हैं, एक बुझी हुई सतह के साथ (हार्डनेस HRC 58-62), एक बहु-रिलेटिंग, एक बहु-रिलेटर, एक वियर-रिस्टेंट लाइफ, तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए संचालित रोलर्स द्वारा सहायक समर्थन .
काटने की व्यवस्था
कोल्ड रोल बनाने की मशीन में काटने वाले उपकरण एक प्रमुख घटक है जिसका उपयोग लगातार गठित धातु प्रोफाइल को प्रीसेट लंबाई . को काटने के लिए किया जाता है, इसकी सटीकता, दक्षता और कटिंग गुणवत्ता सीधे तैयार उत्पादों और उत्पादन लागतों की योग्य दर को प्रभावित करती है {{1} { ≤ ± 0 . 5 मिमी) यह सुनिश्चित करने के लिए कि कटिंग सतह सपाट और बूर-मुक्त है, बाद की पीसने की प्रक्रिया को कम करती है।
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीन के काटने के उपकरण भौतिक विशेषताओं (मोटाई, कठोरता), उत्पाद सटीकता आवश्यकताओं और लागत बजट . के अनुसार फ्लाइंग शियर्स, फ्लाइंग आरी, लेजर या हाइड्रोलिक कैंची का चयन कर सकते हैं।
4/रोल बनाने की मशीन का परीक्षण कैसे करें
रोल बनाने की मशीन परीक्षण मशीन ऑपरेशन टेस्ट और पैरामीटर परीक्षण के संचालन को संदर्भित करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन के प्रदर्शन, सटीकता और अन्य संकेतक को पूरा करने के लिए पूरा होने के बाद मशीन ऑपरेशन टेस्ट और पैरामीटर परीक्षण पूरा हो गया है।
1. मशीन की प्रारंभिक तैयारी: मशीन की स्थापना सहित, आधार का समायोजन, मशीन की स्थिति और अन्य संचालन
2. इलेक्ट्रिकल डिबगिंग: इलेक्ट्रिकल वर्क डिबगिंग एक अपरिहार्य डिबगिंग प्रक्रिया है, जिसमें विद्युत नियंत्रण प्रणालियों और अन्य सहायक मोटर्स की डिबगिंग शामिल है .
3. मशीन का पावर डिबगिंग: मशीन का पावर डिबगिंग मुख्य रूप से यह जांचने के लिए है कि क्या विद्युत नियंत्रण प्रणाली का नियंत्रण कमांड उचित है और क्या सहायक मोटर सामान्य रूप से काम कर रहा है .}
4. कटर डाई डिबगिंग: कटर डाई डिबगिंग रोल बनाने वाली मशीन की सबसे महत्वपूर्ण डिबगिंग प्रक्रियाओं में से एक है।
5. कर्लिंग व्हील ग्रुप डिबगिंग: कर्लिंग व्हील ग्रुप मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है . इसका डिबगिंग कर्लिंग व्हील समूह को सामग्री कर्लिंग के आकार को सही ढंग से नियंत्रित करने में सक्षम करना है .}
6. गति और विस्थापन डिबगिंग: गति और विस्थापन डिबगिंग मशीन ऑपरेशन की सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीन की चल रही गति और विस्थापन को नियंत्रित करना है .
7. पंचिंग और कोल्ड रोल बनाने की मशीन की डिबगिंग और कटिंग मशीन: पंचिंग और कटिंग डिबगिंग मशीन की अंतिम डिबगिंग प्रक्रिया है, और इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि मशीन कोल्ड रोल बनाने और पंचिंग कार्य सामान्य रूप से . को पूरा कर सकती है .
5/रोल बनाने की मशीन
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनों की कीमत कई कारकों से प्रभावित होती है, और विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन, फ़ंक्शन और ब्रांडों के साथ उपकरणों की कीमतें बहुत भिन्न होती हैं .
1. उत्पाद जटिलता और प्रोफ़ाइल आकार
यदि आपको नालीदार प्लेटों और विशेष आकार के वर्गों जैसे जटिल प्रोफाइल का उत्पादन करने की आवश्यकता है, तो आपको अधिक रोलर सेट को अनुकूलित करने की आवश्यकता है, आमतौर पर 20-30 सेट, जो डिबगिंग चक्र का विस्तार करेगा और कीमत में महत्वपूर्ण रूप से .} बढ़ाएगा।
बड़े प्रोफाइल को बड़े रोलर्स और ट्रांसमिशन सिस्टम की आवश्यकता होती है, जिससे स्टील और प्रोसेसिंग लागत की मात्रा बढ़ जाएगी, और उपकरणों की कीमत तदनुसार . बढ़ जाएगी
2. स्वचालन और एकीकरण स्तर
इसमें केवल कोल्ड रोल बनाने और मैनुअल कटिंग फ़ंक्शन शामिल हैं, और कीमत अपेक्षाकृत कम है .
एकीकृत मॉड्यूल जैसे कि अनिंडिंग, लेवलिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, कटिंग, आदि ., और एक पीएलसी कंट्रोल सिस्टम से लैस, कीमत 500 तक पहुंच सकती है, 000-1 मिलियन युआन/यूनिट .}
3. सटीक और सतह उपचार आवश्यकताओं
यदि प्रोफ़ाइल सहिष्णुता को ± ± 0 . 5 मिमी या सतह पॉलिशिंग/क्रोम चढ़ाना की आवश्यकता होती है, तो एक उच्च परिशुद्धता रोलर प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता होती है, और लागत 30%-50%तक बढ़ जाती है।
4. बिक्री के बाद सेवा लागत
जटिल उपकरणों के लिए उच्च बिक्री के बाद बजट (जैसे डिबगिंग और रखरखाव) की आवश्यकता होती है, और निर्माताओं में आमतौर पर उद्धरण में सेवा लागत शामिल होती है .
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