आज का उद्योग विकास मोल्डिंग मशीनों के संचालन और अनुप्रयोग से अविभाज्य है। मोल्डिंग मशीनों के उपयोग के लिए, प्रासंगिक निर्माता लगातार अपनी तकनीक और क्षमताओं के माध्यम से मोल्डिंग मशीनों के विन्यास और कार्यों को बदल रहे हैं और अपग्रेड कर रहे हैं। मोल्डिंग मशीन का वर्गीकरण उत्पाद की प्रकृति के अनुसार निर्धारित किया जाता है, तो ग्राहकों और संबंधित उपयोगकर्ताओं को इस उपकरण में हेरफेर और समायोजन कैसे करना चाहिए? जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चल रही है, तो प्रासंगिक कार्य चरणों और प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए इसका उपयोग क्या सिद्धांत है?
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत और मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत समान है, आखिरकार, वे एक ही प्रकृति के उपकरण और मशीनें हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत इंजेक्शन के लिए उपयोग की जाने वाली सिरिंज के समान है। यह पिघला हुआ राज्य (यानी, चिपचिपा तरल पदार्थ राज्य) में बंद मोल्ड गुहा में प्लास्टिकीकृत प्लास्टिक इंजेक्ट करने के लिए पेंच (या प्लंजर) के जोर का उपयोग करता है। इलाज और आकार देने के बाद उत्पादों को प्राप्त करने की प्रक्रिया। इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्रीय प्रक्रिया है, प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: मात्रात्मक फीडिंग-पिघल प्लास्टिकीकरण-दबाव इंजेक्शन-मोल्ड फिलिंग और कूलिंग-मोल्ड खोलने और भागों लेना। प्लास्टिक के हिस्से को बाहर निकालने के बाद, मोल्ड को अगले चक्र के लिए फिर से बंद कर दिया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन आइटम: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन आइटम में कंट्रोल कीबोर्ड ऑपरेशन, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम ऑपरेशन और हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशन शामिल हैं। इंजेक्शन प्रक्रिया कार्रवाई, खिला कार्रवाई, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन प्रकार, बैरल के प्रत्येक खंड की तापमान निगरानी, और इंजेक्शन दबाव और पीठ के दबाव का समायोजन क्रमशः किया जाता है।
एक सामान्य स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मोल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है: पहले बैरल में दानेदार या पाउडर प्लास्टिक जोड़ें, और पेंच को बदल दें और प्लास्टिक को पिघला हुआ राज्य बनाने के लिए बैरल की बाहरी दीवार को गर्म करें, और फिर मशीन मोल्ड को बंद कर देती है और इंजेक्शन सीट को आगे बढ़ाती है। नोजल को मोल्ड के गेट के करीब बनाएं और फिर स्क्रू को आगे बढ़ाने के लिए प्रेशर ऑयल को इंजेक्शन सिलेंडर में पास करें, जिससे पिघलने वाले मोल्ड में हाई प्रेशर और तेज रफ्तार पर कम तापमान के साथ इंजेक्शन लगा लें । समय और दबाव पकड़ (जिसे दबाव धारण करने के रूप में भी जाना जाता है), इसे जमना और रूप देने के लिए ठंडा करना, फिर मोल्ड को उत्पाद को बाहर निकालने के लिए खोला जा सकता है (दबाव रखने का उद्देश्य मोल्ड गुहा में पिघलने के बैकफ्लो को रोकना है, मोल्ड गुहा में सामग्री की भरपाई करना है, और यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद में एक निश्चित घनत्व और आयामी सहिष्णुता हो)। इंजेक्शन मोल्डिंग की बुनियादी आवश्यकताएं प्लास्टिकीकरण, इंजेक्शन और मोल्डिंग हैं। प्लास्टिकीकरण ढाला उत्पादों की गुणवत्ता को साकार करने और सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है, और मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इंजेक्शन पर्याप्त दबाव और गति सुनिश्चित करना चाहिए। साथ ही, उच्च इंजेक्शन दबाव के कारण, गुहा में तदनुसार उच्च दबाव उत्पन्न होता है (गुहा में औसत दबाव आम तौर पर 20 और 45 एमपीए के बीच होता है), इसलिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल होना चाहिए। यह देखा जा सकता है कि इंजेक्शन डिवाइस और क्लैंपिंग डिवाइस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख घटक हैं।