हम सभी जानते हैं कि तार बनाने वाली मशीन का मुख्य कार्य तार सामग्री को ग्राहक द्वारा एक निश्चित तरीके से आवश्यक आकार में बदलना है। आसानी से समझने के शब्दों में, कि लकीर के फकीर है । सुनिश्चित करें कि जब पिघल गुहा में इंजेक्शन दिया जाता है तो मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, क्योंकि इस समय गुहा में दबाव बहुत अधिक होता है, और काफी क्लैंपिंग बल की आवश्यकता हो सकती है। आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग के क्लैंपिंग मोड को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: हाइड्रोलिक (या वायवीय) प्रकार, हाइड्रोलिक-मैकेनिकल प्रकार और यांत्रिक प्रकार। हाइड्रोलिक, हाइड्रोलिक (या वायवीय) क्लैंपिंग तंत्र अन्य दो रूपों से अलग है: हाइड्रोलिक क्लैंपिंग तंत्र एक उदाहरण है, इस तरह के तंत्र के फायदे मुख्य रूप से सरल संरचना हैं और महसूस करना आसान है। विशिष्ट हाइड्रोलिक क्लैंपिंग तंत्र हाइड्रोलिक-मैकेनिकल क्लैंपिंग तंत्र में अन्य प्रकारों से निम्नलिखित अंतर होते हैं: क्लैंपिंग पथ क्लैंपिंग सिलेंडर को दबाने वाले तरल (तेल या हवा) के आंदोलन से महसूस होता है। इस तरह के खोखले प्लास्टिक उत्पादों में बोतलें, डिब्बे, ड्रम, भंडारण टैंक, पाइप, पाइप आदि शामिल हैं।
तार बनाने वाली मशीन एक वर्टिकल स्टोरेज कार्डबोर्ड विधि को अपनाती है, जिसे मशीन को रोके बिना किसी भी समय फिर से भरा जा सकता है।
स्टेज भरना। यह तब होता है जब पेंच (या प्लंजर) स्थानांतरित होने लगता है, और पिघल मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है जब तक कि यह मोल्ड गुहा को भर न दे। जब मोल्ड भरने के लिए शुरू, गुहा में कोई दबाव नहीं है। गुहा के भरने के बाद, सामग्री प्रवाह का दबाव अधिकतम मूल्य तक तेजी से बढ़ जाता है। मोल्ड भरने का समय मोल्डिंग प्रेशर से संबंधित है। जब मोल्ड धीमी गति से भर जाएगा, तो पूर्वज मोल्ड का पिघला ठंडा हो जाएगा और चिपचिपाहट बढ़ जाएगी। बाद में पिघल एक उच्च दबाव में गुहा में प्रवेश करेंगे, क्योंकि पिघल उच्च कतरनी तनाव के अधीन है और आणविक अभिविन्यास की उच्च डिग्री गुणवत्ता को कम; और तेजी से भरने के दौरान, पिघल डालने की प्रणाली से जल्दी गुजरते समय अधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न करेगा, जिससे सामग्री का तापमान बढ़ जाएगा। तापमान को अधिक मूल्य पर रखें, आणविक अभिविन्यास की डिग्री को कम किया जा सकता है, और प्लास्टिक के हिस्सों की वेल्डिंग की डिग्री भी अधिक है। हालांकि, जब मोल्ड बहुत तेजी से भरा जाता है, तो डालने के साथ पीछे के हिस्से की वेल्डिंग अक्सर अच्छी नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक के हिस्से की खराब ताकत होती है। दबाव धारण करने का चरण। इसका मतलब यह है कि पिघल स्क्रू (या प्लंजर) पीछे हटने तक गुहा भरता है। इस समय, पिघल दबाव मूल रूप से स्थिर है, और होल्डिंग दबाव अपेक्षाकृत स्थिर है। हालांकि ठंडक के कारण पिघल सिकुड़ता है। क्योंकि पिघल अभी भी लगातार दबाव में है, बैरल में पिघल मोल्ड गुहा में प्रवाह के लिए सिकुड़न की वजह से अंतराल के लिए बनाने के लिए, जो प्लास्टिक के हिस्से के घनत्व को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है, सिकुड़न दर को कम करने और सतह दोषों को दूर होगा । इसके अलावा, चूंकि पिघल अभी भी बह रहा है और तापमान लगातार कम हो रहा है, इसलिए अभिविन्यास अणु आसानी से जमे हुए हैं। इसलिए, यह चरण मैक्रोमॉलिकुलर ओरिएंटेशन के गठन का मुख्य चरण है। इस अवधि में जितनी लंबी है, आणविक अभिविन्यास की डिग्री उतनी ही अधिक होगी।